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如何避免膜结构膜面的褶皱

发布时间:2018-04-25 点击:57

膜结构可以运用在很多场合。之所以能在很多范围中得到使用,首先归功于膜结构自身的建筑特色。

膜结构按结构方式分为骨架式膜结构,张拉式膜结构,充气式膜结构。但在膜结构施工完成后有些膜材可能出现褶皱的情况,下面展冀小编就膜结构选材、加工、施工等方面, 阐述影响膜结构膜面褶皱的原因,和减少膜结构膜面褶皱的几点建议:

一、从选材方面减少膜面褶皱

1、PTFE膜材是在超细玻璃纤维织物上涂以聚四氟乙烯树脂而成的资料。这种膜材有较好的焊接功能,有优秀的抗紫外线、抗老化功能和阻燃功能。但因为玻璃纤维基材具有脆性,湿、热环境对其力学功能有必定的影响,在拉力和紫外线的效果下会有较大徐变,容易构成膜面褶皱;(选择PTEF玻璃纤维膜材一般在室内或者环境适合的情况下采用。)

2、PVC建筑膜材开发和运用得比较早,一般规则PVC涂层在玻璃纤维织物经纬线交点上的厚度不能少于0.2mm,一般涂层不会太厚,到达使用要求即可。(PVC自身不耐老化,多用于临时建筑。)

3、ETFE建筑膜材由ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)生料直接制成。ETFE不只具有优秀的抗冲击功能、电功能、热稳定性和耐化学腐蚀性,并且机械强度高,加工功能好。ETFE膜材的使用在许多方面能够替代其他产品。这种膜材透光性特别好,声称“软玻璃”,只要平等巨细玻璃的1%;耐性好、抗拉强度高、不易被撕裂,延展性大于400%;耐候性和耐化学腐蚀性强,熔融温度高达200℃;可有用的使用自然光,有杰出的声学功能。(ETFE膜材可用于各类建筑膜结构。)

二、从结构加工方面削减膜面褶皱
结构加工首要分为支撑结构加工和膜面的加工。支撑结构一般为钢结构,其加工过程为:下料—按图放样—制造胎具—设备曲折—组拼弧管—断定分段处—按节点点固支杆—施焊A面—查看焊缝质量—按段翻身—施焊B面—查看焊缝质量—工地现场组装—涂刷面漆—查看焊缝质量。

1、从钢结构加工方面减少膜面褶皱
下料:资料经抛丸除锈后在相贯切开机上下料,并整理切断处腐渣,预备拼接运用。切开后的杆件均要有坡口。对加强节点处的资料,除按长度切开外,延轴线方向切开,以便于装置。
放样:放样要严厉按图纸进行。放样是在已预备的胎具基面上进行。
胎具预备:胎具由T=16mm厚的钢板组成,宽度与钢管宽度相配,为节约钢板,两行钢板可用槽钢支撑连为一体。组拼弧管要求钢管管径足够大,壁厚有12mm、10mm等。组拼处的焊缝质量为一级,焊缝钝边空隙为2--4 mm,坡口视点为40度,对接处不管等截面仍是变截面均要衬管。施焊时要严厉依照焊接工艺进行。每焊一道都要把焊道整理洁净,以确保一级焊缝质量。
点固焊:点固支管前,把放样的节点搬运到上下弦杆的外表,并按杆件的编号进行点固。点固焊一般是从中间向两头扩展。点固焊距离在50~100 mm左右,焊点长度为30 mm。
焊接:焊接时要严厉依照焊接工艺规范执行。相贯处和对接处打底应尽量选用CO2气体维护焊,面层可选用手艺焊。
焊缝查看:一切对接焊缝按一级焊缝进行查看,要求开坡口的角焊缝也要进行查看,查看时除查看焊缝外观外,还要进行超声波查看,如发现焊缝不合格,应进行返修。
工地拼接:工地拼接时拼接处要加衬管,并要经过支撑使整个桁架找平,凭借手拉葫芦等工具使焊缝处契合图纸要求后再进行点固焊,然后正式施焊。支撑要有必定高度,以便于全方位焊接。

2、从膜面加工方面减少膜面褶皱
技能预备:设计膜的裁剪加工工艺出产流图。
出产预备:根据工程材料表编制收购方案,出产作业方案,收购来的原资料必须有产品合格证,并经质验部门对原资料抽样复验,确认合格后方可投入出产制造及施工,因为膜资料为进口资料所以此项工作所需的时间比较长。
出产制造:严厉按计算机供给的切开模型完结,并考虑膜资料的双向拉伸性,膜的裁剪和复合处理,应确保资料的均匀性和无残缺,膜的搭接要确保高频焊接的尺度以确保其拉伸强度,搭接时要留意加筋补强。

3、从索具加工方面削减膜面褶皱
技能预备:搜集技能资料,算出加工下料长度及编制出其加工工艺过程。
出产预备:依据工程资料编制收购方案,出产作业方案,收购来的原资料必须有产品合格证,并经质检部门对原资料抽样复验。
实验检测:出产加工前应对钢丝绳进行相应实验,测验其是否有稳定的抗拉强度和弹性模量,并契合有关规范,以把握资料的功能。
出产加工:索具的加工要确保其精度要求,即在制造前应试行初次拉伸,确保到达规划要求,加工后也要试拉,以确保质量要求。

三、从结构装置削减膜面褶皱
结构安装要为支撑结构的装置和膜面的装置,装置过程为:校验钢架尺度—焊接衔接件—地上展膜衔接配件—反叠膜片—吊装—翻开膜片—张拉—定位—调整。
1、校验钢架尺度:查看现场的机器设备是否安全,查看钢结构上的中心楔眼是否与膜布的模型相吻合。
2、焊接衔接件:焊接衔接件,并整理焊渣,打磨焊瘤。
3、地上展膜衔接配件:把膜布翻开放在清洁的防潮布上,把膜半数在半个纵带上,然后夹住膜布使其成自在状,膜材暂时就位,确保一切的调整都有利,以确保绳子系索具的结尾,与膜布相合作,把绳子系在膜布的角上,把绳子系在较高点的一头,看是否到达了设计上的要求。
4、铺膜:将膜吊至铺装方位,用索扣固定结实,坚持织物的松持状况,将松懈的膜和脊索别离拉至四周的接点处,衔接四周的接点板并装置索扣将其固定结实。留意膜坚持在松持的状况。
5、拉定位:查看触摸外表、一切的钢膜结构部位是否衔接结实,将膜铺至指定方位,坚持其稳定性,用索扣将其结实固定,最后戴上压条。
6、调整:安装就位后调整。

在实际出产中,膜结构加工和膜结构安装是影响膜结构膜面褶皱的主要原因,施工者应在这两方面进步注重程度,加强具体措施,到达减少膜结构膜面褶皱的意图,使膜结构建筑漂亮得以完成(上海展冀膜结构公司整理)
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